電纜室需裝設(shè)光纖在線檢測環(huán)網(wǎng)柜電纜溫度的測溫裝置，可實(shí)時(shí)在線檢測電纜溫度實(shí)際值，通過RS-485 接口上傳數(shù)據(jù)到后臺(tái)，當(dāng)發(fā)生超溫時(shí)，光纖在線檢測測溫裝置能夠發(fā)出報(bào)警指示，以保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患、預(yù)防事故的發(fā)生。

光纖在線測溫系統(tǒng)主要由光纖溫度傳感器、數(shù)據(jù)處理器、光纖測溫通訊管理單元三部分組成，應(yīng)滿足電磁兼容性能、環(huán)境性能和監(jiān)測性能的要求，取得認(rèn)證報(bào)告，電纜頭現(xiàn)場安裝制作由箱變廠家完成。

裝有監(jiān)測變壓器運(yùn)行溫度的測量裝置，溫度、濕度一體化，配帶 RS485 接口的溫度控制器.

溫控器裝在變壓器低壓側(cè)

電力變壓器與 10kV GIS 柜的接口分界在變壓器溫控裝置端子排的出線端子。變壓器溫控裝置將開關(guān)量信號(hào)（接點(diǎn)）、模擬量（4-20mA電流環(huán)）發(fā)送至 10kV GIS 開關(guān)柜，供保護(hù)、測控綜合單元采集。

光纖傳感器探頭：用高絕緣材料密封，與外界理想光隔離，制作在光纖的一個(gè)端頭，與傳輸光纖無縫連接，與外界只進(jìn)行熱交換，抗壓、抗沖擊、抗震動(dòng)、抗電磁干擾能力很強(qiáng)。傳感器探頭為免維修器件，使用壽命大于 30 年。數(shù)據(jù)處理器，通過光纖與測溫傳感器探頭一一相連，處理器中光電轉(zhuǎn)換器提供光源并將反射光提取出來轉(zhuǎn)換成攜帶溫度信息的電信號(hào)。

多臺(tái)數(shù)據(jù)處理器通過485總線與通訊模塊連接，通訊模塊采用 MODBUS 規(guī)約與箱變中 RTU 連接，將各電纜頭溫度數(shù)據(jù)上傳調(diào)度。RTU 應(yīng)預(yù)留兩個(gè)485接口給光纖通訊模塊。光纖測溫傳感器探頭內(nèi)置在電纜頭的后堵頭中。每臺(tái)變壓器高壓側(cè)電纜頭進(jìn)線接點(diǎn)3個(gè)，變壓器低壓側(cè)電纜頭出線接點(diǎn)3個(gè)。每個(gè)進(jìn)線柜電纜頭進(jìn)線接點(diǎn)3個(gè)，每個(gè)出線柜電纜頭出線接點(diǎn)3個(gè)。（單變壓器的箱變共加裝 12 點(diǎn)，雙變壓器的箱變共加裝 24 個(gè)點(diǎn)）

光纖測溫?cái)?shù)據(jù)處理器（與傳感器探頭一對(duì)一用光纖連接），集中安裝在箱變的低壓配電箱內(nèi)的導(dǎo)軌上，并需要一路 220V 交流電源。

通訊方式為 MODBUS-RTU，默認(rèn)波特率為 4800。

光纖探頭內(nèi)置電纜頭后堵頭中的制作方式 電纜頭后堵頭制作澆鑄前，先把光纖探頭的前端面與電纜頭后堵頭中的金屬螺母緊密貼合，后用環(huán)氧樹脂高溫高壓澆鑄，制作成帶光纖探頭的電纜頭后堵頭。 設(shè)備到現(xiàn)場再用光纖連接器將耐高溫光纖與電纜頭后堵頭中的光纖對(duì)接。 5 內(nèi)置式電纜接頭

光纖溫度傳感器測溫范圍為-30℃ – +150℃，傳輸光纖采用的是耐高溫材料。

對(duì)精度和分辨率的要求：±1℃。

系統(tǒng)溫度響應(yīng)時(shí)間：< 30s。

系統(tǒng)溫漂系數(shù)小于 1‰。

光纖測溫系統(tǒng)溫度報(bào)警模式

溫差模式：按三相電源 A 相、B 相、C 相測點(diǎn)之間實(shí)際溫度差值超出整定值發(fā)出預(yù)警和報(bào)警信號(hào)，預(yù)警和報(bào)警的溫度可按要求靈活設(shè)定。

溫升模式：按測點(diǎn)溫度與環(huán)境溫度差值超溫超出整定值發(fā)出預(yù)警和報(bào)警信號(hào)，預(yù)警和報(bào)警的溫度可按要求靈活設(shè)定。

光纖測溫系統(tǒng)的供電和信號(hào)傳送

1 光纖測溫系統(tǒng)的供電采用 DC12V，箱變中的 RTU 需專門提供 RS485 口，接收光纖測溫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。

2 光纖測溫系統(tǒng)的通訊方式：采用 MODBUS 規(guī)約(RTU 方式)傳給箱變的 RTU，上傳至調(diào)度。